شمش فولادی چیست؟
ahanjam.comهای گالوانیزه (لایه محافظ در برابر خوردگی و فرسایش)
روش‌های پوشش دهی و حفاظت از ورق
یا
n�
تمام مزایا و کاربردهای این ورق
ای
ورق سیاه تولید شده توسط قيمت ميلگرد فولاد قائم به عنوان ماده اولیه در صنایع مختلف از جمله تانکرسازی، ساخت مخازن، کشتی‌سازی، و خودروسازی استفاده می‌شود. به همین دلیل، این محصول یکی از محصولات پرطرفدار در بازار است.
روش احیا مستقیم
در این روش، تولید شمش فولادی با استفاده از سوخت گازهای طبیعی انجام می‌شود. برای این کار، آهن قراضه و مواد اولیه را با سبد قيمت ميلگرد مخصوص به داخل کوره الکتریکی انتقال داده قيمت ورق گالوانیزه و سپس مواد سرباره مثل کک و آهن را به آن اضافه می‌کنند. فلز مذاب حاصل جهت تولید شمش به واحد ریخته‌گری انتقال یافته و داخل قالب‌های شمش ریخته می‌شود. بعد از خنک‌سازی و انجماد شمش‌ها، آنها را از قالب خارج کرده و در نهایت بعد از بازرسی، کنترل ابعاد و خصوصیات مکانیکی به بازار فروش و صادرات شمش فولاد ارسال می‌کنند.
ورق سیاه چیست؟
ورق سیاه فولادی یکی از محصولات حاصل از عملیات حرارتی نورد گرم می‌باشد. این محصول که با نام‌های ورق گرم یا فولاد نورد گرم هم شناخته می‌شود، یکی از عمده‌ترین محصولات کارخانه‌های بزرگ فولاد است. نورد گرم یکی از فرایندهای فلزکاری است که در آن اسلب‌های فولادی را تا دمای بالاتر از ۹۳۰ درجه سانتی‌گراد گرم می‌کنند. این فولادها سپس از غلتک‌های مختلفی عبور می‌کنند که باعث فشرده شدن آنها می‌شود نبشی و به شکل ورق‌های تخت درمی‌آیند. نام محصول به دست آمده، ورق سیاه است. اهمیت ورق‌های نبشی سیاه در استحکام، دوام و تطبیق‌پذیری استثنایی آنها نهفته است. این ورق‌ها کاربردهای گسترده‌ای در ساخت‌وساز، تولید خودرو، تولید ماشین‌آلات و حتی لوازم خانگی دارند. انعطاف‌پذیری ورق سیاه باعث تبدیل شدن آن به یک گزینه ایده‌آل در ساخت سازه‌‌ها، ماشین‌آلات صنعتی و طیف گسترده‌ای از کاربردهای دیگر شده است. ورق سیاه به‌صورت کلی در ۲ نوع St37 و St52 تولید می‌شود. که هرکدام ویژگی‌های خاصی دارند:
روش سنتی
روش‌های سنتی شامل نورد گرم، نورد سرد و کشیدن سرد می‌شود. نورد یک فرآیند فلزکاری است که در آن سعی می‌شود با وارد کردن نیروی مکانیکی بسیار زیاد، شکل و اندازه فلز تغییر داده شود. در روش نورد گرم، ورق‌های فولادی را تا دماهای بسیار بالا داغ کرده و سپس آنها را از مجموعه‌ای از غلتک‌ها عبور می‌دهند تا شکل و سایز میله‌های مورد نظر را پیدا کنند. در روش نورد سرد، میله‌های فولادی را در دمای معمول محیط وارد غلتک‌ها می‌کنند تا قطر آن را کاهش داده و استحکام و قدرت را افزایش دهند. کشش سرد شامل کشیدن میله های فولادی از طریق قالب ها برای ایجاد میلگرد با سطح صاف و ابعاد دقیق است. مزایای روش سنتی شامل هزینه‌های پایین‌تر، فناوری ساده و در دسترس و امکان تولید در سایزها و گرید های مختلف است. ولی از سوی دیگر، معایب آن شامل مصرف بالای انرژی، آلوده‌کردن محیط زیست، انعطاف‌پذیری ناچیز و یکسان نبودن کیفیت تولید قيمت ميلگرد می‌شود.
استاندارد شمش فولادی
در تولید تمام محصولات فولادی یک سری استانداردهای مشخص وجود دارد که کارخانه‌های سازنده بر اساس آنها عمل می‌کنند. برای تولید شمش هم از دو استاندارد DIN آلمان یعنی گریدهای St37 و St57 و استاندارد روسی یعنی گریدهای 3sp و 5sp استفاده می‌شود. این گریدهای مختلف از نظر خصوصیات مکانیکی با هم متفاوت هستند.